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金屬波紋管：

波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用于低載荷機(jī)械密封作為輔助密封；塑料波紋管用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)機(jī)械密封作為輔助密封；金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質(zhì)的機(jī)械密封，即可作為輔助密封，又可作為彈性元件。焊接金屬波紋管機(jī)械密封具有良好的浮動性和隨機(jī)補(bǔ)償性，可以補(bǔ)償密封環(huán)因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，金屬波紋管機(jī)械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點(diǎn)；同時減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力；在石化行業(yè)中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-11℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在泵中承受高達(dá)7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機(jī)封的設(shè)計(jì)一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機(jī)械密封不僅適用于非烴類介質(zhì)，也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。與普通機(jī)械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價格比。

金屬波紋管機(jī)械密封特點(diǎn)：
波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉(zhuǎn)矩傳動機(jī)構(gòu)于一身的密封元件（普通密封不具備此動能），其轉(zhuǎn)矩的方式是波紋管機(jī)械密封所特有的。端面比壓均勻，具有耐高溫、追隨性比較好的特點(diǎn)。動環(huán)沒有輔助密封圈，因此減少了一 個泄漏點(diǎn)，同時減少了動環(huán)的摩擦阻力。
常用的波紋管有壓制的和焊接的兩種。壓制波紋管采用薄壁管拉長和成型的辦法在壓力機(jī)上或用液壓壓模制成；焊接波紋管用薄膜片內(nèi)、外圓焊接制成（常用）。

金屬波紋管機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)：

具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn)，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。

具有耐振動與柔韌性：波紋管柔韌性高，對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，能有效阻止泄露。

結(jié)構(gòu)簡單：不像其他普通機(jī)械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構(gòu)造簡單、容易裝配的特點(diǎn)

能適應(yīng)多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設(shè)計(jì)比較自由。

適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。

無軸套有效保護(hù)機(jī)泵：焊接波紋管機(jī)械密封因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護(hù)泵走的作用

適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實(shí)現(xiàn)密封。

不會發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機(jī)械密封，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環(huán)的前進(jìn)，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳В瑥亩鴮?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機(jī)械密封沒有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長。

具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。